Paano makamit ang mahusay na produksiyon at pinagsamang pagmamanupaktura ng mga kumplikadong bahagi sa pamamagitan ng paghubog ng iniksyon?

Detalyadong paliwanag ng daloy ng proseso ng paghuhulma ng plastik na iniksyon

Ang Ang paghuhulma ng plastik na iniksyon Ang proseso ay maaaring pinino sa apat na pangunahing hakbang, ang bawat hakbang ay may kritikal na epekto sa kalidad ng panghuling produkto:
1. Plasticizing
Ang plastic particles are fed into the heating cylinder of the plastic injection molding machine, heated evenly to their melting temperature under the rotational advance of the screw or plunger, and converted into a high-flowing melt. This process requires controlling the heating temperature zone and shear speed to ensure that the material does not degrade due to overheating, and cannot cause filling difficulties due to insufficient plasticization.
2. Cavity injection
Matapos makumpleto ang plasticization, ang matunaw ay mabilis na na -injected sa lukab sa metal na amag sa ilalim ng mataas na presyon. Ang bilis ng iniksyon at presyon ay kailangang ayusin ayon sa istraktura ng produkto, na hindi lamang dapat maiwasan ang hindi kasiya -siya sa pagpuno, ngunit maiwasan din ang mga depekto tulad ng mga flashes at burrs.
3. Paglamig
Ang plastic in the mold cavity quickly cools down and sets under the action of the mold cooling system. Cooling time generally accounts for more than 60% of the entire forming cycle, so efficient cooling designs (such as the layout of cooling waterways) are crucial to improving efficiency.
4. Buksan ang pickup ng amag (ejection)
Matapos lumamig ang produkto, ang amag ay binuksan at sarado, at ang mga hinubog na bahagi ay na -ejected sa pamamagitan ng mga mekanismo tulad ng thimbles. Ang link na ito ay dapat matiyak na makinis na paglabas ng amag at maiwasan ang mga gasgas o pinsala sa produkto.

Pagtatasa ng mga pakinabang ng paghuhulma ng plastik na iniksyon kumpara sa tradisyonal na mga proseso

1. Lubhang awtomatiko at bawasan ang interbensyon ng tao
Ang mga kagamitan sa paghubog ng plastik na iniksyon ay maaaring mapagtanto ang awtomatikong operasyon sa buong proseso, at sumusuporta sa robotic na awtomatikong bahagi ng pickup, pag -clamping ng amag, pag -load, at mga pag -andar ng pagsubok, makabuluhang binabawasan ang mga gastos sa paggawa at ang posibilidad ng mga pagkakamali ng tao, at pagpapabuti ng katatagan ng linya ng produksyon.
2. Mataas na rate ng paggamit ng mga hilaw na materyales, pagbabawas ng basura
Ang tradisyunal na pagproseso ng mekanikal ay madalas na "subtractive material manufacturing", iyon ay, ang pag-alis ng labis na mga materyales sa pamamagitan ng pagputol, habang ang paghuhulma ng plastik na iniksyon ay isang "malapit sa net molding" na teknolohiya, at ang rate ng paggamit ng materyal ay maaaring umabot ng higit sa 95%, na lalo na angkop para sa kapaligiran na palakaibigan at malaking sukat ng produksyon.
3. Mahusay na pagkakapare -pareho ng produkto at pag -uulit
Sa pamamagitan ng mga pamantayang hulma at mga setting ng parameter, ang laki, lakas at pagtatapos ng mga produktong ginawa sa bawat oras ay lubos na pare -pareho, pag -iwas sa mga artipisyal na pagkakaiba at tinitiyak ang katatagan ng batch.
4. Umangkop sa paggawa ng mga kumplikadong bahagi ng istruktura
Para sa mga bahagi na may mga kumplikadong istruktura, hindi regular na mga hugis, at katumpakan at maliit na katumpakan (tulad ng mga electronic shell, automotive plugs), ang paghuhulma ng plastik na iniksyon ay maaaring mabuo sa isang go nang walang pangalawang pagproseso, pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon at pagiging maaasahan ng sangkap.

Malawak na hanay ng mga aplikasyon upang matugunan ang mga pangangailangan ng magkakaibang industriya

Ang aming mga produktong pagproseso ng plastik ay kasalukuyang malawakang ginagamit sa mga materyales sa konstruksyon, paggawa ng sasakyan, kagamitan sa sambahayan, elektronikong komunikasyon, pang -industriya na automation at iba pang mga industriya. Mula sa mga functional na sangkap na may kumplikadong mga geometric na hugis hanggang sa mga istrukturang bahagi na may mataas na paglaban sa init, mataas na pagkakabukod at mataas na lakas, ang materyal na ratio, istraktura ng amag at mga pamamaraan ng paggamot sa ibabaw ay maaaring ipasadya ayon sa mga pangangailangan ng customer upang makamit ang pagkakaisa ng pag -andar at aesthetics.
Ang following table summarizes the core performance indicators and main application industries of our plastic processing products: