Bakit napakahalaga ng mga bahagi ng sheet metal sa modernong pagmamanupaktura?

Ano ang mga bahagi ng sheet metal?
Mga bahagi ng sheet metal ay mga sangkap na metal na may mga tiyak na istruktura at pag -andar na nabuo sa pamamagitan ng paggugupit, panlililak, baluktot, hinang, at paggamot sa ibabaw ng mga sheet ng metal. Ang kapal nito ay karaniwang nasa pagitan ng 0.2mm at 6mm, at maaaring maproseso sa mga kumplikadong mga shell, bracket, tsasis, pabahay at iba pang mga hugis ayon sa mga kinakailangan.
Ang tatlong pangunahing hakbang ng pagproseso ng sheet metal ay:
Pagputol:
Ang pagputol ay ang unang pangunahing link sa proseso ng pagproseso ng sheet metal. Ang pangunahing layunin nito ay sa una ay gupitin ang mga malalaking laki ng mga sheet ng metal ayon sa laki at hugis ng mga guhit ng disenyo ng produkto, sa gayon ay nagbibigay ng tumpak na mga hilaw na materyales para sa kasunod na baluktot at pagpupulong. Ang mga modernong kumpanya ng pagmamanupaktura ng metal na metal ay karaniwang gumagamit ng mga kagamitan na may mataas na katumpakan para sa pagputol, tulad ng mga makina ng pagputol ng laser, mga machine ng pagputol ng waterjet at mga machine ng pagsuntok ng CNC.
Laser Cutting: Gumamit ng isang high-energy laser beam upang mabilis na matunaw ang metal, na maaaring makamit ang sobrang mataas na kawastuhan ng pagputol, at angkop para sa pagproseso ng mga bahagi na may mga kumplikadong graphics at mga kinakailangan sa mataas na detalyado.
Waterjet Cutting: Umasa sa mataas na presyon ng daloy ng tubig na halo-halong nakasasakit para sa malamig na pagputol, na angkop para sa mga materyales na may mahigpit na mga kinakailangan sa kontrol para sa mga zone na apektado ng init, tulad ng hindi kinakalawang na asero, haluang metal na aluminyo, atbp.
CNC Punching Machine: Ito ay hinuhubog ng hulma ng hulma at angkop para sa daluyan at malakihang produksyon, mabilis na bilis at mababang gastos.
Ang pagputol ng kawastuhan ay hindi lamang nakakaapekto sa hitsura ng produkto, ngunit direktang nakakaapekto din kung ang pagpupulong ay makinis at ang pangunahing link ng buong proseso ng pagproseso ng sheet metal.

Yumuko:
Ang baluktot ay isang pangunahing hakbang sa pagpapapangit ng metal sheet pagkatapos makumpleto ang paggupit. Sa pamamagitan ng baluktot, ang flat metal plate ay maaaring makabuo ng iba't ibang mga anggulo at geometric na mga hugis ayon sa mga kinakailangan sa disenyo, sa gayon ay nagiging isang bahagi ng istruktura na three-dimensional. Ang prosesong ito ay karaniwang ginagawa gamit ang isang preno ng pindutin ng CNC at isang pagtutugma ng amag.
CNC Bending Machine: Ang baluktot na anggulo at posisyon ay maaaring tumpak na kontrolado ayon sa programa ng preset upang matiyak ang pagkakapare -pareho ng mga sukat ng produkto ng batch.
Pagpili ng Mold: Ito ay isang mahalagang kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng baluktot. Kailangang maitugma ito ayon sa uri ng materyal, kapal at baluktot na radius upang maiwasan ang paglitaw ng mga depekto tulad ng mga bitak at rebound.
Ang baluktot ay hindi lamang nagbabago ang spatial na istraktura ng metal plate, ngunit din ay isang mahalagang paraan upang mapagtanto ang mga pag -andar. Halimbawa, ang pagbuo ng mga tampok na istruktura tulad ng mga ribs ng pampalakas, puwang, at mga frame, ay isang pangunahing hakbang sa pagsasakatuparan ng lakas ng produkto at istraktura ng pagpupulong.

Assembly:
Ang pagpupulong ay ang huling hakbang sa proseso ng pagproseso ng sheet metal. Pangunahing isinasama nito ang mga bahagi ng cut at baluktot na sheet ng metal sa isang kumpletong sangkap o shell ng kagamitan sa pamamagitan ng iba't ibang mga koneksyon. Ang prosesong ito ay hindi lamang sumusubok sa kawastuhan ng teknikal, ngunit nangangailangan din ng mahigpit at pagkakapare -pareho ng operasyon. Kasama sa mga karaniwang pamamaraan ng koneksyon ang hinang, riveting, may sinulid na koneksyon at bonding.
Ang Welding: Ang isa sa mga pinaka-karaniwang ginagamit na pamamaraan ng koneksyon at angkop para sa mga senaryo kung saan kinakailangan ang koneksyon na may mataas na lakas, tulad ng mga bahagi ng istruktura ng bakal, mga frame ng gabinete, atbp. Karaniwang ginagamit na kagamitan ay may kasamang argon arc welding machine, carbon dioxide gas welding machine, atbp.
Riveting: Ito ay angkop para sa mga okasyong koneksyon ng metal na hindi angkop para sa paggamot ng mataas na temperatura. Malawakang ginagamit ito sa mga patlang ng aviation at sasakyan, at may mga katangian ng ilaw na istraktura at mataas na lakas.
Threaded Connection: Ito ay angkop para sa mga istrukturang bahagi na kailangang ma -disassembled at paulit -ulit na tipunin, na ginagawang mas madali itong ayusin at mag -upgrade mamaya.
Pang -industriya Bonding: Maaaring magamit para sa koneksyon sa pagitan ng mga pinagsama -samang mga materyales o mga bahagi ng paggamot sa ibabaw upang maiwasan ang thermal deform ng metal at pagbutihin ang integridad ng hitsura.
Ang mataas na kalidad na proseso ng pagpupulong ay hindi lamang tinitiyak ang pangkalahatang lakas at pagganap na pagsasakatuparan ng istraktura ng sheet metal, ngunit tinutukoy din ang katatagan at kaligtasan ng paggamit ng pangwakas na produkto, at ito ay ang "huling milya" ng paghuhulma ng produkto.

Ang pangunahing bentahe ng teknolohiyang pagproseso ng sheet metal
Malakas na kakayahang umangkop at mataas na kakayahan sa pagpapasadya: Ang proseso ng sheet metal ay hindi umaasa sa mga mamahaling sistema ng amag, at angkop para sa na -customize na produksyon sa maliit at daluyan na mga batch ng maraming mga varieties. Ito ay lalong angkop para sa mga industriya na may magkakaibang mga pangangailangan tulad ng hindi pamantayan na kagamitan, electronic chassis, electrical cabinets, atbp.
Mataas na bumubuo ng kawastuhan at mahusay na pag-uulit: sa tulong ng teknolohiya ng CNC at mga three-dimensional na mga guhit ng CAD, ang mga bahagi ng sheet metal ay maaaring makamit ang machining ng micron-level upang matiyak ang mataas na pagkakapare-pareho sa bawat batch ng mga produkto.
Mabilis na bilis ng pagproseso at maikling pag -ikot ng paghahatid: Ang pagputol ng laser at awtomatikong baluktot na teknolohiya ay lubos na nagpapabuti sa kahusayan sa pagproseso at nakakatugon sa mataas na mga kinakailangan para sa mabilis na paghahatid sa merkado ngayon.
Magaan na istraktura at maaasahang lakas: Habang nakamit ang magaan na istraktura, ang mga bahagi ng sheet metal ay mayroon pa ring mahusay na lakas ng mekanikal at paglaban sa epekto, na ginagawa silang mga perpektong sangkap para sa iba't ibang mga kagamitan na may mataas na pagganap.

Malawak na hanay ng mga aplikasyon, na sumusuporta sa pagbuo ng maraming mga industriya
Ang mga bahagi ng sheet metal ay tumagos sa halos lahat ng mga industriya ng pagmamanupaktura at ang "hindi nakikita na balangkas" na sumusuporta sa pang -industriya na operasyon. Ang mga karaniwang aplikasyon nito ay ang mga sumusunod:

Pangunahing kagamitan sa pagproseso at teknolohiya ng proseso ng mga bahagi ng sheet metal
Ang mga de-kalidad na bahagi ng metal na sheet ay hindi mahihiwalay mula sa mga advanced na kagamitan sa pagproseso at mga proseso ng pagmamanupaktura:
Laser Cutting Machine: Napagtanto ang walang contact na mabilis na pagputol, makinis na mga gilid nang walang kasunod na buli;
CNC Bending Machine: Kumpletuhin ang tumpak na baluktot ayon sa mga preset na anggulo nang hindi nasisira ang ibabaw ng metal;
Welding Robot: Mahusay na kumpletuhin ang iba't ibang mga pamamaraan ng hinang tulad ng TIG/MIG/Spot Welding, at Uniform Welds;
CNC Punching Machine: pagsuntok, pag -unat, pagbubuo at iba pang mga paggamot sa plato;
Mga linya ng paggamot sa ibabaw tulad ng pag -spray ng pulbos/electrophoresis/anodization: pagbutihin ang mga aesthetics sa ibabaw, paglaban sa kaagnasan at buhay ng serbisyo.