Mga gawaing gawa sa tela

Ang kumpanya ba ay may isang pamantayang proseso para sa pag -iipon ng mga gawa -gawa na asembliya?

Sa proseso ng paggawa ng Mga gawaing gawa sa tela , Ang pagtatatag ng standardized na daloy ng proseso ay may malaking kabuluhan para sa pagtiyak ng kalidad ng produkto, pagpapabuti ng kahusayan ng produksyon at pagbabawas ng rate ng rework. Ang Ningbo Mingli Electric Technology Co, Ltd ay may kamalayan dito. Sa aktwal na mga operasyon ng pagpupulong, palaging sumusunod sa pamantayan at sistematikong proseso bilang batayan, nagsisimula mula sa maraming mga link, at pagbuo ng isang sistema ng operasyon ng produksiyon na nakakatugon sa mga pangangailangan ng pag -unlad ng industriya.
Sa buong proseso ng pagpupulong, malinaw na hinati ng Kumpanya ang bawat proseso sa pamamagitan ng pagbabalangkas ng mga detalyadong dokumento ng proseso. Ang bawat operator ay kailangang sumailalim sa kaukulang pagsasanay sa teknikal at pamilyar sa mga hakbang sa pagpupulong, pamantayan sa operasyon at mga pangunahing control point. Hindi lamang ito nagpapabuti sa kasanayan sa pagpapatakbo ng operator, ngunit epektibong binabawasan din ang kalidad ng mga panganib na dulot ng mga pagkakamali ng tao. Bago magsimula ang operasyon ng pagpupulong, ang lugar ng operasyon ay ihahanda ayon sa mga kinakailangan sa proseso, kabilang ang makatuwirang pagpaplano ng mga tool, fixtures, at paglalagay ng mga bahagi upang matiyak ang maayos na koneksyon ng proseso ng operasyon.
Sa yugto ng pagtutugma ng sangkap, ang kumpanya ay may malinaw na mga pagtutukoy para sa pagkakasunud -sunod ng pag -install ng mga bahagi, ang paraan ng paglalapat ng metalikang kuwintas, ang paraan ng control ng agwat, atbp, at itinatakda ang proseso ng proseso ng pagpupulong sa mga katangian ng produkto upang matiyak na ang pagpapatupad ng bawat proseso ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo. Bilang karagdagan, upang maiwasan ang mga gasgas, pagpapapangit at iba pang mga problema sa panahon ng operasyon, ang lugar ng pagpupulong ay nilagyan ng mga espesyal na nababaluktot na bracket at tooling upang maiwasan ang direktang pakikipag -ugnay sa masamang epekto sa ibabaw o istraktura ng mga sangkap.
Para sa iba't ibang uri ng mga gawa -gawa na asembliya, na -optimize ng kumpanya ang mga setting ng proseso ayon sa pagiging kumplikado ng istraktura ng produkto at mga kinakailangan sa customer. Halimbawa, sa mga proyekto ng pagpupulong kung saan ang maraming mga materyales ay ginagamit nang magkasama, ang pagsusuri ng kakayahang umangkop ay isasagawa nang maaga upang linawin kung aling mga hakbang ang dapat na ituring muna sa ibabaw at kung aling mga node ang nangangailangan ng proteksyon ng buffer upang mabawasan ang posibilidad ng muling paggawa. Nagbabayad din ang kumpanya ng pansin sa mga talaan ng proseso. Matapos makumpleto ang bawat proseso, may mga talaan ng operasyon at paunang kumpirmasyon sa inspeksyon upang mapadali ang kalidad ng pagsubaybay at akumulasyon ng data.
Sa link ng pag-iinspeksyon ng post-pagpupulong, ang kumpanya ay nagpatibay ng isang magkasanib na pamamaraan ng inspeksyon ng manu-manong at kagamitan. Ang mga detalyadong inspeksyon ay isinasagawa sa koordinasyon ng istruktura, kakayahang umangkop ng paglipat ng mga bahagi, koneksyon sa koryente at iba pang mga aspeto upang matiyak na ang mga pag -andar pagkatapos ng pagpupulong ay nakakatugon sa mga inaasahan ng disenyo. Matapos makumpleto ang pagpupulong, ang produkto ay inilipat sa natapos na buffer ng produkto, at ang kalidad ng inspektor ay nagsasagawa ng pangwakas na inspeksyon ayon sa mga pagtutukoy sa inspeksyon. Pagkatapos ng kumpirmasyon, isinasagawa ang mga operasyon ng warehousing o packaging.
Ang kumpanya ay patuloy na nagbubuod ng karanasan sa produksyon at nagpapakilala ng mga advanced na konsepto ng teknolohiya at pamamahala upang patuloy na mapabuti ang pamantayang proseso. Sa konteksto ng lalong iba't ibang mga istruktura ng pagkakasunud -sunod at mas personalized na mga pangangailangan ng customer, ang mga standardized na proseso ay hindi nangangahulugang rigidity, ngunit sa halip na mga pamantayan sa pagpapatakbo batay sa nababaluktot na tugon at patuloy na pagpapabuti. Sa pamamagitan ng standardized na daloy ng proseso, ang kumpanya ay hindi lamang nagpapabuti sa pagkakapare -pareho ng produkto, ngunit pinapahusay din ang kakayahang makayanan ang mga proyekto ng batch at na -customize na pagpupulong, sa gayon mas mahusay na maghatid ng mga customer mula sa iba't ibang mga merkado tulad ng Europa, Amerika, Timog Silangang Asya, at Gitnang Silangan. Ang Ningbo Mingli Electric Technology Co, Ltd ay tungkol sa standardization bilang isang mahalagang bahagi ng pangunahing pamamahala, at nagtataguyod ng patuloy na pagpapabuti ng kalidad ng pagpupulong sa pamamagitan ng mga garantiya ng institusyonal, suporta sa teknikal, at pagsasanay ng mga tauhan, na nagbibigay ng mga customer ng mas maaasahang mga solusyon sa mga asamblea.

Paano kinokontrol ng kumpanya ang integridad ng ibabaw at pagpapahintulot sa pagpupulong ng mga gawa -gawa na asembliya upang hindi sila masira?

Sa proseso ng paggawa ng Mga gawaing gawa sa tela , Ang kontrol ng integridad sa ibabaw at pagpapahintulot sa pagpupulong ay mahalagang mga kadahilanan sa pagtiyak ng pagganap ng produkto at kalidad ng hitsura. Alam ng Ningbo Mingli Electric Technology Co, Ltd.
Ang kumpanya ay nag -set up ng mahigpit na mga pamamaraan ng inspeksyon sa pag -iimbak ng mga hilaw na materyales at bahagi. Ang lahat ng mga sangkap na ginamit para sa pagpupulong ay dapat sumailalim sa pre-pagsuri ng kalidad ng ibabaw at dimensional na kawastuhan bago pumasok sa workshop ng pagpupulong. Ang dimensional na pagsusuri at inspeksyon sa depekto sa ibabaw ay isinasagawa sa pamamagitan ng mga propesyonal na kagamitan sa pagsubok tulad ng mga calipers, micrometer, mga metro ng pagkamagaspang sa ibabaw, atbp, upang matiyak na ang mga bahagi ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa proseso bago sila pumasok sa proseso ng pagpupulong. Ang link na pre-mount na ito ay nagbibigay ng maaasahang garantiya para sa kasunod na pagpupulong, pag-iwas sa pagpasok ng mga hindi kwalipikadong bahagi sa istasyon ng trabaho, at binabawasan ang posibilidad ng mga depekto sa ibabaw at mga paglihis ng pagpapaubaya mula sa pinagmulan.
Sa panahon ng proseso ng pagpupulong, ang kumpanya ay nakakabit ng malaking kahalagahan sa impluwensya ng mga proseso ng pagpapatakbo sa kalidad ng ibabaw at kawastuhan ng koordinasyon. Ang lahat ng mga kawani na kasangkot sa pagpupulong ay tumatanggap ng pagsasanay sa system upang makabisado ang mga pangunahing kasanayan tulad ng bahagi ng pag -dock, pagsasaayos ng koordinasyon, at kontrol ng metalikang kuwintas. Sa mga tiyak na operasyon, ang kumpanya ay may iba't ibang malambot na tooling at proteksiyon pad upang mabawasan ang direktang pakikipag -ugnay sa pagitan ng mga bahagi at mga fixture, tool o iba pang mga sangkap, at epektibong maiwasan ang pinsala sa ibabaw tulad ng mga abrasions at indentations. Lalo na pagdating sa pag -spray, electroplating, anodizing at iba pang mga ginagamot na bahagi, ang istasyon ng pagpupulong ay magkakaroon ng malinaw na mga paalala sa pag -sign at mga espesyal na lugar ng paglalagay upang maiwasan ang hindi tamang operasyon at pinsala sa paggamot sa ibabaw.
Upang makontrol ang mga paglihis ng pagpapaubaya sa panahon ng pagpupulong, ang kumpanya ay nagtatag ng isang intermediate inspeksyon system sa maraming mga pangunahing proseso. Kasama dito ang dimension retesting, pagtutugma ng pag -verify ng agwat at kumpirmasyon ng pagkakapare -pareho ng pagpoposisyon at iba pang mga link, at ang dynamic na pagsubaybay sa katumpakan ng pagpupulong ay isinasagawa sa pamamagitan ng aktwal na sinusukat na data. Kung ang paglihis ay natagpuan na lumampas sa tinukoy na saklaw, ang kasunod na operasyon ay agad na wakasan at magdulot ng pagsusuri at muling pag-aayos. Ang mekanismong ito ay epektibong maiiwasan ang layer-by-layer na overlap ng mga paglihis sa pagpupulong at tinitiyak na ang pangkalahatang mga sangkap ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.
Matapos makumpleto ang pagpupulong, ang kalidad ng departamento ng inspeksyon ay magsasagawa ng isang komprehensibong muling pag-inspeksyon ng produkto. Kasama dito ang mga pagsusuri ng mga nakikitang mga depekto tulad ng mga gasgas sa ibabaw, pagbabalat ng patong, at pagkalungkot, pati na rin ang pag -verify ng pangkalahatang laki ng istraktura at kumpirmasyon ng mga pagpapahintulot sa koordinasyon. Ang ilang mga sangkap na may kumplikadong mga istraktura o mataas na mga kinakailangan ay isasaayos din para sa maraming mga pag-ikot ng muling pagsubok upang mapahusay ang pagiging maaasahan. Sa proseso ng packaging, pinipili ng kumpanya ang mga na-customize na linings, anti-static bag o mga materyales sa suporta ng bula ayon sa uri ng sangkap upang higit na maiwasan ang pinsala sa ibabaw o istruktura na sanhi ng panginginig ng boses o extrusion sa panahon ng transportasyon.
Ang kumpanya ay nakatuon din sa pagbubuod ng karanasan sa kasanayan sa paggawa at patuloy na pag -optimize ng mga proseso ng pagpupulong at mga parameter ng proseso. Ang pangkat ng teknikal ay paulit -ulit na i -verify at ayusin ang pagkakasunud -sunod ng pagpupulong, pamamaraan ng koneksyon, pagpili ng tool at iba pang mga link batay sa mga katangian ng istraktura ng produkto ng iba't ibang mga customer. Kung ang customer ay may mga tiyak na kinakailangan, maaari rin siyang tumulong sa pagbabalangkas ng mga naka -target na pamantayan sa kontrol ng kalidad at mga plano sa inspeksyon upang matiyak na ang pangwakas na produkto ay nakakatugon sa dalawahang mga kinakailangan para sa kawastuhan at hitsura kapag naihatid.